锯片铣刀是一种通用金属切削工具，，，，，，工件质料为W18Cr4V或W6M05Cr4V2高速钢。。。。 。。它在事情历程中要遭受重大的摩擦力，，，，，，因此手艺要求铣刀应具有高硬度、高耐磨性和优异的热硬性。。。。 。。为此我们常用中频加热炉对铣刀举行热处置惩罚，，，，，，生产中发明，，，，，，直径200mm及以上铣刀属薄片状工具，，，，，，抵达刀具硬度较易，，，，，，但淬火时极易爆发翘曲变形，，，，，，且校平不易，，，，，，回火校平后仍有部分工件残留应力保存，，，，，，磨削难题，，，，，，变形严重者往庄造成铣刀开裂报废。。。。 。。今天，，，，，，我们就说一下其缺陷爆发的缘故原由及其预防步伐。。。。 。。
锯片铣刀淬火后翘曲变形量从0.1-0.2mm到0.6-0.8mm，，，，，，工件变形量占批量的30%-50%,成为铣刀热处置惩罚生产中的主要缺陷。。。。 。。其缘故原由有以下几点：
(1) 铣刀坯件原始组织不匀称。。。。 。。碳化物不匀称性达5-6 级，，，，，，板材碳化物不匀称性也泛起4-5级征象。。。。 。。
(2)热处置惩罚工艺不当。。。。 。。锻坯退火中保存大宗团絮状大块碳化物，，，，，，而若提高淬火温度力争去除这些碳化物缺陷，，，，，，则会造成晶粒长大，，，，，，使工件的断裂抗力显著降低。。。。 。。别的，，，，，，铣刀分级淬火后堆冷却，，，，，，易爆发不平衡组织转变和内应力，，，，，，铣刀热校平后应连忙回火，，，，，，如回火不实时，，，，，，工件停放，，，，，，铣刀会因应力过高而失效。。。。 。。
(3)机械加工不当。。。。 。。若坯件两头加工量差别，，，，，，则使两头面残留脱碳层差别，，，，，，淬火后造成不均等的残留应力。。。。 。。铣刀在机加工中爆发加工应力，，，，，，而400℃x2h回火后，，，，，，内应力不可完全消除。。。。 。。
磨练发明，，，，，，铣刀热处置惩罚常见的另一种缺陷是开裂。。。。 。。铣刀开裂部位绝大部分在键槽处或刃部屑槽根处拐角部位及尖锐角处。。。。 。。
为避免铣刀变形开裂缺陷，，，，，，可接纳预防内应力爆发和使内应力充分消除的两类工艺步伐。。。。 。。
(1)消除应力集中因素。。。。 。。齿形铣刀刃齿尖部，，，，，，圆弧半径必需达工艺要求，，，，，，圆滑过渡，，，，，，避免泛起应力集中。。。。 。。
(2)消除坯件两头面脱碳层，，，，，，两头面均需加工。。。。 。。
(3)两次预热。。。。 。。第一次预热550-650℃．时间以2min/mm盘算，，，，，，第二次预热为860-870℃，，，，，，时间以1min/mm盘算。。。。 。。这是对铣刀厚度大于3mm时接纳的镌汰热应力步伐。。。。 。。该法不但使工件热应力镌汰，，，，，，同时有利于缩短保温时间，，，，，，镌汰氧化、脱碳及过热倾向。。。。 。。
(4)改善回火前校平工艺，，，，，，工艺改为400℃x2h，，，，，，增添lh以使工件透热。。。。 。。校平后，，，，，，连忙入炉回火，，，，，，入炉时硝盐炉温不得高于500℃，，，，，，入炉后缓慢升温至正�；；；；； ；鼗鹞露�。。。。 。。有的接纳(350-380)℃x3h装夹回火热校平处置惩罚。。。。 。。
(5)接纳中频加热炉举行去应力退火时，，，，，，我们应提高去应力退火温度，，，，，，以使工件充分去除应力。。。。 。。去应力退火在工件淬火前举行，，，，，，工艺是缓慢加热至530-550℃，，，，，，保温2h后出炉空冷
(6)改善坯件碳化物不匀称性。。。。 。。棒材铸造坯料，，，，，，碳化物不匀称性≤5级；；；；； ；凌驾者需重复镦拔，，，，，，以改善碳化物匀称性。。。。 。。
(7)用中频加热炉举行淬火热处置惩罚，，，，，，我们要降低淬火加热温度，，，，，，使奥氏体晶粒度提高1-2级，，，，，，抵达10级-11级；；；；； ；
变形和开裂是工件常见的缺陷，，，，，，它轻则影响工件的使用寿命，，，，，，重则造成工件的报废，，，，，，造成本钱的铺张。。。。 。。生产中，，，，，，有些厂家接纳上述刷新工艺和避免步伐后，，，，，，高速钢薄形铣刀消除了淬火裂纹，，，，，，变形超差显着下降，，，，，，经回火校平后铣刀变形量切合手艺要求，，，，，，硬度大多在64.5～65.5HRC，，，，，，切削性能优异，，，，，，知足其事情性能的要求。。。。 。。
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中频感应加热装备