SI-220型数控车床床身镶钢导轨的质料为GCr15钢,,,,,热处置惩罚手艺要求:外貌硬度为61-66HRC,,,,,平面度误差≤0.5mm。。。为知足上述要求,,,,,许多厂家接纳高频退火装备举行热处置惩罚,,,,,效果优异。。。
(1)工艺流程
铸造一正火一球化退火一刨削一高温时效一精刨、粗磨一钻孔一淬火、回火一精磨。。。
(2)热处置惩罚工艺
1)正火。。。接纳高频退火装备举行,,,,,加热温度为(910±10)℃,,,,,在流动空气中冷却。。。正火后,,,,,导轨质料的晶粒度≥5级,,,,,网状碳化物≤3 级,,,,,硬度为270-390HBW。。。
2)等温球化退火。。。经790-810℃加热,,,,,炉冷至690-710℃保溫4-6h,,,,,然后炉冷至500℃以下出炉。。。硬度为197-207HBW,,,,,珠光体球化级别为2级。。。
3)高温时效。。。悬挂加热,,,,,装炉温度不凌驾200-300℃,,,,,并以≤150℃/h速率升温至600-650℃,,,,,保温3h加热后,,,,,以≤50℃/h冷速冷至350℃以下出炉空冷。。。
4)淬火、回火。。。接纳高频退火装备举行,,,,,导轨在600℃左右预热,,,,,再升温至淬火加热温度(860℃)并保温40-50min后,,,,,油冷至170℃左右取出热校正。。。再于140-160℃举行2.5-3h低温回火。。。导轨外貌硬度应控制在61-66HRC,,,,,平面度误差≤0.5mm。。。
许多厂家接纳上述工艺举行热处置惩罚,,,,,生产出来的镶钢导轨硬度及耐磨性较大提高,,,,,知足了事情的需要。。。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,,,,,可以较大提高工人的生产效率。。。