HPb59一1铅黄铜管接嘴为飞机管路毗连件。。。。HPb59一1铅黄铜化学因素为（质量分数，，，，，，%）：Cu58.1，，，，，，Pbl.58，，，，，，余为Zn。。。。通例铸造温度为640～780℃，，，，，，生产中曾接纳（680±10)℃-(780±10)℃铸造温度工艺，，，，，，管接嘴泛起断裂失效。。。。经剖析其断裂缺陷爆发的缘故原由，，，，，，发明接纳高频感应退火装备举行热处置惩罚，，，，，，效果优异，，，，，，知足了事情的需要。。。。
磨练发明，，，，，，HPb59一1黄铜两相加热到780℃±10℃已到了β相区，，，，，，β晶粒长大，，，，，，α相呈羽毛状或块状沿晶漫衍，，，，，，晶内有细针状α相。。。。该工艺加热处置惩罚的管接嘴在车削和钝化后，，，，，，泛起严重开裂征象。。。。断口磨练视察，，，，，，在φ14mm欠亨孔底部处有三叉裂纹，，，，，，内孔侧壁裂纹沿轴向延伸。。。�？？？？椎琢盐破士峡谑硬�，，，，，，发明宏观断面晶粒粗大，，，，，，内侧断面呈纯铜色，，，，，，批注在酸洗中裂纹处有脱锌征象泛起，，，，，，外侧有稍微脱锌。。。。微观裂纹多为沿晶裂纹，，，，，，裂纹有多个源，，，，，，由内向外扩展。。。。
凭证Cu-Zn相图，，，，，，剖析指出，，，，，，工件在单相β区铸造虽然铸造流变性好，，，，，，但β相极易长大，，，，，，而粗大晶粒晶界导致铸造性能较大下降。。。。接纳铸造温度（α+β）/β相区界线下温度规模铸造，，，，，，α相比例增多，，，，，，但α相针越细越倒运于铸造。。。。因此铸造工艺取在（α+β）/β相区界线稍偏低温度铸造最相宜。。。。HPb59一1通常铜含量偏下限，，，，，，铸造温度取为720℃较好。。。�；；仆慵谝欢ǖ募庸びαΣ⒃谇质唇橹手惺虑榧妆⒂αη质纯�，，，，，，HPb59一1管接嘴断口剖析看出，，，，，，该工件开裂是典范的脆性沿晶断裂。。。。断口视察发明，，，，，，开裂总是在应力集中最严重的欠亨孔下部和内壁区域，，，，，，裂纹偏向笔直于拉应力偏向；；有时铸造时裂纹和开裂不显着，，，，，，但其内应力保存使工件在存放历程中仍泛起裂纹和开裂征象，，，，，，这种开裂缺陷是由于铸造组织缺陷引起的应力侵蚀开裂破损。。。。
综上所述，，，，，，HPb59一1管接嘴断裂是由于铸造温度偏高而爆发铸造组织缺陷，，，，，，并引发应力侵蚀裂纹萌生和扩展。。。。组织缺陷越严重，，，，，，应力侵蚀开裂越严重，，，，，，并导致工件断裂破损。。。。
避免和阻止黄铜工件断裂，，，，，，应从刷新铸造工艺入手。。。。剖析和生产批注，，，，，，接纳高频感应退火装备举行730℃-630℃温度铸造，，，，，，是HPb59一1铅黄铜件合适的铸造工艺。。。。生产加工批注，，，，，，按此工艺加工处置惩罚的工件金相组织和力学性能切合手艺要求，，，，，，并且末发明裂纹和开裂缺陷，，，，，，生产稳固，，，，，，运行优异。。。。
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中频感应加热装备