高碳钢丝的索氏体化原理，，，，大致可分为奥氏体化历程和等温淬火两个历程。。。。。这两个历程爆发的组织结构转变分述如下。。。。。

一、钢的奥氏体化历程

高碳钢丝使用中频加热机举行索氏体化处置惩罚时，，，，首先把钢丝加热至单相奥氏体区举行奥氏体化。。。。。奥氏体化的目的是获得含碳量匀称的奥氏体和晶粒细小的结晶组织。。。。。为过冷奥氏体等温剖析创立优异的条件。。。。。奥氏体化温度随含碳量而转变，，，，含碳量为0.60％~0.95％的高碳钢，，，，其奥氏体化温度在880~950℃。。。。。奥氏体化完成后，，，，连忙举行等温淬火。。。。。

二、过冷奥氏体的等温剖析历程

等温剖析是在一定温度规模内使奥氏体转酿成为珠光体的历程，，，，即A→P(F+K)。。。。。下图所示为含碳量0.64%的高碳钢钢丝铅浴淬火理论冷却曲线。。。。。从图中可知，，，，铅浴淬火历程即过冷奥氏体等温剖析历程，，，，图中菱形区域体现A→P的转变区域。。。。。从转变最先与转变终了的曲线可以看出，，，，过冷奥氏体转变为珠光体的速率较快，，，，一样平常在10s内竣事。。。。。这一点为铅浴中坚持时间的是非提供了理论依据。。。。。从转变最先温度可以看出，，，，较佳转变温度处在450~550℃，，，，这一点为控制铅铅浴温度提供了理论依据。。。。。

三、高碳钢丝索氏体化处置惩罚产品的组织结构

归纳综合地讲，，，，过冷奥氏体铅浴等温淬火的产品为珠光体。。。。。可是，，，，现实上随着过冷奥氏体转变温度的降低，，，，冷却速率的加速，，，，转变产品珠光体的片层间距在一直减小。。。。。此时凭证转变产品的珠光体片层间距，，，，可将转变产品细分为以下三种组织结构：粗大的珠光体（150～450nm）、细小的索氏体（80--150nm）和较细的屈氏体（30～80nm）。。。。。因此，，，，高碳钢丝索氏体化处置惩罚获得的产品由这三种组织结构组成，，，，希望后两种组织结构占有的比重越高越好。。。。。