使用中频感应加热机举行淬火后，，，，在工件的外貌与淬硬层心部之间爆发残留应力，，，，其爆发示意图如下图：
中频感应加热机淬火后，，，，工件的剩余应力漫衍情形
上图左边的示意图体现加热竣事后的状态。。工件加热时，，，，表层因热而膨胀，，，，但表层受到冷的心部的牵制，，，，因而爆发塑性变形，，，，此阶段没有应力爆发。。上图右边的示意图体现淬火冷却竣事后的状态。。此时，，，，冷的心部仍然没有转变，，，，但表层因受急冷，，，，爆发了马氏体相变。。马氏体体积比原有的组织要大，，，，又是一种硬度很高的组织。。当它受到心部的牵制时，，，，不可爆发塑性变形，，，，如右图中箭头所示，，，，在表层和心部之间一方面爆发弹性变形，，，，另一方面又相互牵制。�？？？梢陨柘�，，，，若是表层和心部别离，，，，则两者之间会形成间隙，，，，而现实上两者是不可疏散的。。因此，，，，膨胀的表层受到心部的牵制处于压缩状态，，，，而心部则与此相反，，，，处于拉伸状态，，，，受压的表层与受拉的心部最后平衡地维持着平衡，，，，所爆发的应力称为残留应力。。感应淬火时，，，，表层爆发的残留压应力（用“-”体现)，，，，心部爆发的残留拉应力（用“+”体现)。。经中频感应加热机淬火后的工件，，，，之以是具有高的疲劳强度，，，，从实质上讲是由于表层中保存残留压应力。。下图图4-10所示为淬火后工件内部残留应力漫衍。。
中频感应加热机淬火后，，，，工件内部剩余应力漫衍
从上图图4-10可知，，，，最外貌残留压应力不是最大，，，，这常是因最外貌爆发脱碳所致。。在短时间感应加热条件下，，，，圆柱外貌的最大残留压应力一样平常为80~100MPa，，，，齿轮等特殊形状件外貌一样平常为30 ~80MPa，，，，这种残留压应力能提高淬火工件的静载与动载强度。。
使用中频感应加热机举行零件局部外貌淬火时，，，，淬硬外貌爆发残留压应力，，，，而在淬火与未淬火过渡区则爆发残留拉应力，，，，如上图图4-11所示。。
残留拉应力与残留压应力作用相反，，，，降低淬火件的静载与动载强度。。设计职员必需思量该部位不可与其他应力叠加而降低强度。。例如，，，，曲轴颈只淬轴颈，，，，则圆角部分原本是应力集中部位，，，，若是叠加上这个残留拉应力则对轴颈强度降低许多。。为此，，，，轴颈圆角处接纳滚压或轴颈加圆角淬火，，，，将残留拉应力转为残留压应力，，，，提高了曲轴颈的疲劳强度。。
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中频感应加热装备