有人说中频加热机对钢管举行调质热处置惩罚很是的节能，，因此，，许多厂家都在用
。。。。。那么事实是否真的云云呢？？？
？？各人看看钢管感应加热调质处置惩罚时的单位能耗就明确了
。。。。。

钢管感应加热主要是接纳中频加热机举行淬火与回火的调质处置惩罚
。。。。。和棒、条钢材相似，，影响其单位能耗的主要因素是加热温度、加热速率和电源系统的电效率
。。。。。

在生产条件下，，钢管感应加热调质处置惩罚时的单位能耗列于下表中
。。。。。有关大口径钢管感应加热调质处置惩罚单位能耗的数据很少揭晓
。。。。。表中所列数据仅供参考
。。。。。从中可以看出，，随生产率的增添单位能耗显着下降
。。。。。大型钢管感应加热调质处置惩罚生产线上，，油井钢管的单位能耗可以抵达1000-1100MJ.t-1的水平
。。。。。小型高强度钢管感应加热调质处置惩罚生产线上，，钢管的单位能耗应在1200-1400MJ.t-1的水平
。。。。。

钢管感应加热与快速加热调质处置惩罚的单位能耗

我们对直径为50-76mm的高强度钢管在感应加热调质处置惩罚时，，影响单位能耗的因素举行了研究，，并获得以下效果
。。。。。

(1)感应加热温度与单位能耗的关系  凭证感应加热碳素钢、低合金钢管加热速率为30-40℃.S-1，，电源直接感应器时淬火、回火加热时的加热温度与单位能耗的关系可知，，加热温度与单位能耗成正比例直线关系
。。。。。

(2）加热速率与单位能耗的关系  凭证碳素钢、低合金钢管在淬火与回火温度时，，加热速率与单位能耗的关系可知，，当加热速率抵达一定值之后，，继续增大加热速率时，，单位能耗的下降不显着，，并且趋于稳固
。。。。。这是由于在响应淬火温度(900-920℃）和回火温度(700-710℃）时，，划分靠近于单位能耗的理论值
。。。。。

(3)感应器的结构与单位能耗的关系 感应器有无绝热衬套对热能损失有较大的影响，，并且直接关系到单位能耗
。。。。。凭证实验可知，，随加热温度的升高，，绝热衬套的作用增大，，高温下辐射热损失造成的热量散失是严重的
。。。。。900℃温度时有无绝热衬套的单位能耗相差约200MJ.t-1，，占平均单位能耗的25%左右
。。。。。因此，，钢管（包括钢棒）感应加热至700℃以上热处置惩罚时，，对感应器必需增添绝热衬套，，以镌汰辐射热损失
。。。。。

综上所述，，通过对影响钢管感应加热单位能耗因素的剖析可知，，要想降低单位能耗，，我们必需只管低控制加热温度，，选用合理的加热速率以及绝热性能优异的感应器
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