平衡轴锻件接纳中频加热电源举行热处置惩罚,,,,影响其效果的因素有许多,,,,如热处置惩罚工艺、装备、周边情形等。。。。。在这些因素中,,,,较主要的就是工艺了,,,,因此,,,,掌握平衡轴锻件的热处置惩罚工艺是很是主要的。。。。。
1、生产工艺流程
下料一中频感应加热(加热温度1100℃±10℃)一辊锻一模锻成形一切边一热校正一余热淬火一抽检硬度一回火一99%检查硬度一检查金相组织和力学性能一喷丸一99%探伤一刷漆。。。。。
2、铸造余热淬火热处置惩罚工艺
(1)加热温度:为了获得高温形变铸造余热淬火的强韧化效果,,,,平衡轴坯料的铸造加热接纳中频加热电源举行,,,,温度由原1150℃-1180℃调解为1100℃±10℃。。。。。
(2)淬火温度:将铸造后至淬火冷却前的停留时间控制在40s以内,,,,用红外测温仪丈量入淬火液前的温度为780℃-820℃,,,,将淬火液温度控制在30℃-40℃,,,,并对工件入液后的整个冷却阶段的搅拌烈度举行调解控制,,,,即工件入液后1min内,,,,接纳大搅拌烈度,,,,然后接纳缓慢搅拌,,,,6min-8min后将工件提出淬火液。。。。。
(3)回火温度:比通例调质回火温度高30℃,,,,即630℃±10℃,,,,回火时间3.5h-4h。。。。。
许多厂家接纳上述工艺举行热处置惩罚,,,,生产出来的平衡轴锻件知足手艺要求。。。。。更好的是此工艺适合大批量大规模生产,,,,可以较大提高工人的生产效率。。。。。