使用废钢、废铁（灰铸铁、球铁）、钢铁切屑、回炉铁、新生铁为质料 以感应电炉来熔炼灰铸铁（球铁)，，其铁液与冲天炉熔东铁液相比过热温度高，，熔化保温时间长，，极易引起脱碳。。。
。。同样化学因素，，同样铸型浇成的铸件，，比冲天炉熔炼的强度、硬度高；；激冷白口倾向大；；石墨长度较短，，且易于爆发D、E型石墨；；铁液的流动性较差，，缩短增大，，易引起种种铸造缺陷（气孔、冷隔、缩陷、蜂窝状气孔缩松等)。。。
。。当配用废钢量大于50％时，，铁液的熔化保温时间增添，，上述征象越发严重。。。
。。究其缘故原由，，有几种诠释：N 说（附O说)，，感应炉与冲天炉熔化铁液中N含量差别；；核-共晶团说，，结晶焦点在恒久过热和保温中消逝，，从而使共晶团数目镌汰，，激冷深度增添，，缩短加剧。。。
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使用自制的废钢为质料，，要知足灰铸铁（球铁）牌号的含碳量，，在熔炼历程中必需加碳质增碳剂（或废电极棒）增碳，，使其含碳量抵达牌号要求(含碳量上限或略微凌驾)。。。
。。经由增碳之后的灰铸铁铁液中保存大宗弥散漫衍的非均质结晶焦点，，降低了铁液的过冷度，，促使天生以A型石墨为主的石墨组织；；同时，，因生铁配量的镌汰，，其不良的遗传作用镌汰，，因此使A型石墨片分枝不易长大，，使石墨短小且匀称。。。
。。废钢的配量增多（差别废钢其含N量也纷歧样)，，使N的含量增添，，N通过改变铸铁中石墨结构而阻止铁素体形成，，并增进珠光体的形成，，而N化合物作为石墨结晶焦点，，为石墨创立形核生长条件，，灰铸铁中含较高N，，不但可以稳固珠光体，，并且石墨端部也较量秃。。。
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用中频感应加热炉炼灰铸铁（球铁)，，在包管灰铸铁（球铁）牌号的化学因素要求条件下，，还要牢牢掌握其石墨的数目、巨细、漫衍，，形状及基体组织特征，，因此要注重以下几点。。。
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①用中频感应加热炉熔炼球墨铸铁、灰铸铁，，由于可使用大宗价廉的废钢（废钢切屑）时，，只管缩短熔化时间，，加速熔化速率，，高温保温时间要短，，切忌以熔化铸钢的工艺来熔化铸铁，，在1300℃左右要加笼罩层保温。。。
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②废钢、钢铁切削、回炉料等只管要用滚筒除去锈蚀、杂质；；要注重废钢、回炉料、接纳机件的因素、特殊元素；；若是加废钢量大于50%，，可以配入含有Ti、Al、B等与N化合亲和力较大的回炉料，，以便扼制N量的增添。。。
。。配料时较好加入部分新生铁(或球寿铁回炉废铸件)，，可以在加料时一起加入；；也可以熔化后，，扒渣前加入。。。
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③废钢量增添，，必需加增碳剂（碳质增碳剂或废电极棒块，，但含N量要低)，，凭证熔炼铸件的牌号要求，，抵达其碳当量，，增碳剂可以在装料时加入；；也可以在铁液1400~1430℃时加入，，其碳当量要比冲天炉熔炼的高0.2％一0.4％。。。
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④回用废钢、废铁、回炉铁、钢铁切屑熔化铁液，，对C、Si、Mn、P、S的影响，，一样平常感应炉熔炼无增硫历程，，其含S量较量低，，靠近钢液的含硫量时，，将导致孕育难题，，使用75FeSi对铁液孕育作用不甚显著；；改用含少量Mg和RE的孕育剂或在铁液中加入高硫生铁，，熔化后可提高其含S量，，从而改善其孕育性能。。。
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⑤由于各厂的废钢、废钢铁切屑、回炉铸件，，种种原质料纷歧样，，中频感应加热炉又有酸性炉衬(Si02)、碱性炉衬(Mgo或Al203)的差别；；只管牌号化学因素要求是标准的，，在熔炼灰铸铁（球铁）时，，凭证本厂的现实出发，，以差别熔炼工艺，，综合C、Si、Mn、P、S的影响，，然后，，浇注前用FeSi或FeSiCa孕育处置惩罚和稀土镁球化剂球化处置惩罚。。。
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