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真空感应炉冶炼含氮不锈钢真空钎焊炉石墨电极消耗高

真空感应炉冶炼含氮不锈钢真空钎焊炉石墨电极消耗高

真空感应炉冶炼含氮不锈钢的合金增氮工艺中低氮不锈钢的氮含量在0.4%以下 ,,,,,,以0.10%~0.25%居多。。。。。。冶炼的难点之一是怎样准确控制钢液中的氮含量 ,,,,,,氮合金化可以接纳气相渗氮和加氮化合金两种方法。。。。。。

1、充气种类对钢中氮接纳率的影响。。。。。。关于Crl3、Cr22一Ni9型不锈钢 ,,,,,,在保唬护气压0.3×10Pa的氮气气氛下加入氮化合金 ,,,,,,氮接纳率达99% ,,,,,,而在氩气气氛下加入氮化合金 ,,,,,,氮平均接纳率划分为14%、0.047%.

2、氮保唬护气压对氮接纳率的影响。。。。。。真空感应炉中气相中氮的分压越高 ,,,,,,氮在钢液中的饱和消融度就越高 ,,,,,,一定氮分压下氮的饱和消融度大于加入的氮含量时 ,,,,,,氮能99%接纳。。。。。。

3、钢液温度及加入要领对氮接纳率的影响。。。。。。对奥氏体钢而言 ,,,,,,钢液温度低 ,,,,,,倒运于氮化铬消融 ,,,,,,影响氮的接纳率。。。。。。若加入的氮化铬未经破碎 ,,,,,,也会熔池温度急剧下降 ,,,,,,故破碎氮化铬成粉状加入可以提高氮的接纳率。。。。。。

真空钎焊炉石墨电极消耗高的缘故原由剖析

1.石墨电极的特征

石墨电极是将石油焦等骨料和沥青等粘结剂混淆在一起压制成形, 经焙烧、浸渍、石墨化工序处置惩罚后, 再机械加工而成。。。。。。石墨有较高的电阻, 且随温度的转变不大, 在2 500 ℃以下石墨的机械强度随温度的上升而提高, 可作为在加热体断面积较大的情形下接纳低电压高电流的电源。。。。。。石墨的蒸气压较低, 在标准状态下,2 500 K 时约为01101 3 Pa, 在低于这一温度特殊是真空状态下使用时, 石墨的蒸气压险些可以忽略不计。。。。。。

2.石墨的氧化消耗

石墨的氧化分为干式氧化(空气、水、CO 2) 和湿式氧化(酸、碱)。。。。。。石墨在高温下易被空气、水、二氧化碳氧化。。。。。。石墨氧化的天生物是二氧化碳和一氧化碳气体, 容易逸散, 以是氧化反应是一连举行的。。。。。。石墨最先氧化的温度及反应速率在种种情形下是差别的, 若是把24 小时内损失原来重量1% 的温度定为氧化最先温度, 则石墨的氧化最先温度如下: 在空气中420~ 460 ℃; 在CO 2 中约900 ℃; 在水蒸气中约700 ℃。。。。。。

3.电较短路或受挤压裂断

真空钎焊炉接纳石墨电极作为加热元件, 装置时要求电极组件之间接触优异, 上下偏向坚持水平, 电极螺母端在装置窗口周边要预留膨胀隙。。。。。。同时电极组件的两头与炉壳坚持优异的绝缘性能。。。。。。由于装置窗口的空间小,铜蒸气通过误差串入电极螺母端或电极毗连卡板内, 并冷凝铜块, 一直增添的铜块, 最终与炉体铁壳接触导致电较短路而损坏电极。。。。。。真空钎焊炉炉壳、电极托板变形后, 通常造成石墨电极螺母端的膨胀间隙预留缺乏, 送电升温后电极螺母端受装置窗口周边炉墙差别水平的挤压, 电极很快裂断。。。。。。

4.电极加工装置质量

电极加工质量和装置质量对电极的使用寿命有着主要的影响。。。。。。电极以及电极讨论的毗连螺纹加工粗劣或公差配合不切合标准, 均会造成电极与讨论毗连时过松或过紧, 过松会泛起接触不良拉弧烧坏电极和讨论, 过紧则容易在装配时损坏螺纹。。。。。。装配电极时, 在电极与电极讨论毗连旋合历程中, 行动卤莽同样会造成螺纹的损坏而使电极报废。。。。。。另外, 水冷电极缺水供应时, 由于电极毗连卡板的热量得不到实时的带走, 会引起电极与卡板之间接触不良, 烧坏电极毗连卡板, 严重时泛起拉弧烧损电极和电极毗连卡板。。。。。。

5.降低电极消耗的途径

石墨电极氧化的预防与抑制:在新建或大修真空钎焊炉时, 若是炉体干燥不充分, 投产后爆发大宗的水汽, 会造成电极的氧化消耗。。。。。。而真空钎焊炉的密封性检查, 确保炉内的真空度, 对预防电极氧化十分主要。。。。。。抽真空的目的是将炉内的气体扫除, 炉内质料吸气和水分的解吸历程。。。。。。固体物质的解吸历程是吸热历程, 在真空状态下升高温度对固体物质快速彻底排气起很着述用。。。。。。大修以后的真空钎焊炉升温竣事后, 连忙密封真空炉抽真空, 使用炉内的升温余热600℃左右, 抵达在真空状态下烘烤脱气的目的。。。。。。一样平常质料吸附的水汽在300 ℃以上, 会快速彻底地释放出来。。。。。。对暂时不运行的真空炉, 完成上述事情后坚持真空炉的密封, 对阻止炉内质料重新吸附气体和水分也有利。。。。。。

6.涂层、浸渍保唬护抑制石墨电极氧化

石墨在较低温度特殊是在真空情形下的氧化反应虽然比许多金属缓慢, 可是由于反应天生物是二氧化碳和一氧化碳气体, 容易逸散, 不象一些金属在外貌形成致密的氧化膜保唬护层, 以是氧化反应是一连举行的。。。。。。涂层法和浸渍法是抑制氧化的主要要领, 较常用的要领是碳化硅涂层和磷酸盐浸渍抑制氧化。。。。。。在真空炉的现实应用中, 由于收支料时电极的温度波动, 碳化硅涂层与石墨基体只是物理性的连系, 密合性较差, 二者的热膨胀系数保存差别, 涂层很容易脱落, 效果不睬想。。。。。。而使用磷酸盐浸渍抑制石墨电极氧化速率的效果显着。。。。。。

7.确保电极质量和装置质量

刷新炉内结构, 预防电较短路和受挤压为阻止铜蒸发以后而造成短路, 从电极两头装置窗口内的密封质料入手, 对原有的密封质料和密封方法举行了多次的改良实验,阻止铜蒸气的串入, 杜绝因铜蒸气串入造成短路。。。。。。同时在装置电极之前, 仔细检查电极和电极连讨论的螺纹质量, 并吹扫清洁电极和电极连讨论。。。。。。扶稳电极连讨论, 将电极笔直毗连对孔后, 顺时针轻轻旋紧电极, 确认旋合究竟后, 用卡具一次用力旋紧。。。。。。电极和电极连讨论毗连历程中用力匀称, 如遇旋入难题, 连忙退出检查, 不可强行旋合。。。。。。毗连好的电极和电极连讨论入炉装置时, 从电极装置窗口平行伸入炉内, 与对应的电极毗连卡板毗连孔对好位, 用力一次将电极推尽至孔底, 再匀称用力将毗连卡板的螺栓锁紧。。。。。。装置好的电极, 连讨论在装置窗口的周围应留有大致相等的间隙, 上抬、下压、偏左、偏右等造成间隙过小或无间隙, 应连忙阻止装置或拆除重新装置。。。。。。

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