随着手艺的更新，，IGBT中频感应加热炉越来越被客户接受认可。。新型的感应加热电源主要是逆变器，，谐振单位，，变压器和感应器组成。。其中逆变器是一个将工频电流电能转换成几千只几百千赫兹的高频电源，，谐振淡云和变压器一段链接逆变器，，另一端链接感应器，，将高压酿成隔离的低压并举行阻抗匹配，，加热时感应器中流过强盛的高频电流，，在工件内爆发感应电流，，因此工件速率被加热。。新产品的泛起有优势也会有一些问题，，不过这些问题也说明IGBT中频感应加热炉有更辽阔的生长完善空间。。
IGBT中频感应加热炉电源控制部分原理及优势：
1）IGBT中频电源为一种恒功率输出电源，，加少量料即可抵达满功率输出，，并且始终坚持稳固，，以是熔化速率快；； ；因逆变部分接纳串联谐振，，且逆变电压高，，所有IGBT中频比通俗可控硅中频节能；； ；IGBT中频接纳调频调功，，整流部分接纳全桥整流，，电感和电容滤波，，且一直事情在500V，，以是IGBT中频爆发高次谐波小，，对电网爆发污染工低。。
2）IGBT中频电源是一种接纳串联谐振式的中频感应熔炼炉，，它的逆变器件为一种新型IGBT�？？椋ň嫡に途骞�，，德国生产），，它主要用于熔炼通俗碳素钢、合金钢、铸钢、有色金属。。它具有熔化速率快、节能、高次谐波污染低等优点。。
3）节能型IGBT中频感应加热电源比古板可控硅中频电源可节能15%-25%,节能的主要缘故原由是：
A、逆变电压高，，电流小，，线路消耗小，，此部分可节能15%左右，，节能型IGBT晶体管中频电源逆变电压为2800V，，而古板可控硅中频电源逆变电压仅为750V，，电流小了近4倍，，线路消耗较大降低。。
B、功率因数高，，功率因数始终大于0.98，，无功消耗小，，此部分比可控硅中频电源节能3%-5%。。由于节能型IGBT晶体管中频电源接纳了半可控整流方法，，整流部分不调可控硅导通角，，以是整个事情历程功率因数始终大于0.98，，无功率消耗小。。
4）恒功率输出：可控硅中频电源接纳调压调功，，而节能型IGBT晶体管中频电源接纳调频调功，，它不受炉料几多和炉衬厚薄的影响，，在整个熔炼历程中坚持恒功率输出，，尤其是生产不锈钢、铜、铝等不导磁物质时，，更显示它的优越性，，熔化速率快，，炉料元素烧损少，，降低铸造本钱。。
5）高次谐波滋扰：高次谐波主要来自整流部分调压时可控硅爆发的毛刺电压，，会严重污染电网，，导致其他装备无法正常事情，，而节能型IGBT晶体管中频电源的整流部分接纳半可控整流方法，，直流电压始终事情在最高，，不调导通角，，以是它不会爆发高次谐波，，不会污染电网、变压器，，开关不发热，，不会滋扰工厂内其他电子装备运行。。
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中频感应加热装备