大型工频坩埚式感应电炉的设计往往先从耐火质料的选择和炉衬的模拟试验最先。
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在任何情形下，，选择用作感应申炉的炉衬质料都是以炉子的使用率和经济性作为主要依据。
。。。无论对坩埚炉的坩埚炉衬照旧沟槽炉的熔沟炉衬，，为了电气上的细密耦合，，炉衬的厚度都力争在不影响使用寿命的条件下，，愈薄愈好。
。。。这样薄的炉壁，，内侧直接和高温金属液接触，，外面围绕着水冷的感应器，，它的事情条件是相当卑劣的。
。。。对坩埚式电炉来说，，还保存着重复的加热和冷却，，使其事情条件更趋卑劣。
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为了包管感应电炉的正常事情，，对炉衬耐火质料提出了如下要求。
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①足够的耐火度。
。。。耐火度高于1580℃的质料称为耐火质料感应电炉炉衬事情温度一样平常低于熔融金属的温度。
。。。但基于对炉衬寿命的要求，，还得思量熔池和熔沟部分无意的或经常的超温，，在铸铁感应电炉中使用耐火度和软化温度低的质料往往是不清静的。
。。。作为铸铁感应电炉的炉衬质料，，其耐火度应大于1650~1700℃，，软化温度应高于1650℃。
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②优异的热稳固性。
。。。感应电炉靠电磁感应交流转达能量，，为了包管电炉有较高的电效率，，感应线圈部分的炉衬厚度受到限制，，这使炉衬在径向温度梯度较大的情形下事情。
。。。别的，，炉子事情历程中由于加料、出铁甚至停炉等影响，，炉衬的温度总是一直转变，，炉衬往往因受热不均而爆发裂纹，，这就降低了炉衬使用寿命。
。。。因此，，作为感应电炉用耐火质料，，应该具有优良的热稳固性

③化学稳固性好。
。。。质料的化学稳固性和炉衬的寿命有亲近的关系。
。。。炉衬质料在低温时不得水解分解，，在高温时应不易剖析和还原，，在熔炼历程中应不易与炉渣形成低熔点的物质，，不易与金属熔液和添加剂爆发化学反应，，不会污染金属熔液和添加剂爆发化学反应，，不会污染金属熔液。
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④热膨胀系数小。
。。。随温度的转变，，体积要较量稳固，，没有强烈的膨胀和缩短。
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⑤具有较高的力学性能。
。。。在低温状态时要能经受得住炉料的撞击；
；；；；；在金属处于高温熔融状态时应能遭受金属液的净压力和强烈的电磁搅拌作用；
；；；；；在金属液的恒久冲洗作用下耐磨和耐侵蚀。
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⑥绝缘性能好。
。。。炉衬在高温状态下不得导电，，不然会引泄电和短路，，造成严重的事故。
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⑦质料的施工性能好。
。。。易修补及烧结性能要好，，筑炉及维修利便。
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不难看出，，感应电炉对耐火质料的要求是相当严酷的，，险些没有一种自然的耐火质料能所有知足上述要求。
。。。这就要求凭证差别的使用要求，，选择相宜的耐火质料。
。。。同时应对自然的矿产资源举行须要的提纯合成和再加工，，使其性能知足感应电炉的各项要求。
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