抽油杆是石油开采的要害装备部件，，，，在事情历程中，，，，抽油杆在油管内上下往复运动，，，，遭受差池称循环交变载荷的作用。。。。。因此，，，，生产上要求抽油杆具有高的抗疲劳性能和高的机械强度。。。。。为知足上述要求，，，，许多厂家接纳中频感应加热电源举行热处置惩罚，，，，效果优异。。。。。
抽油杆中频热处置惩罚工艺剖析及实验要点：
1、热处置惩罚工艺参数确定的基来源则是：首先要充分奥氏体化，，，，有适量的碳化物消融和因素的匀称化，，，，其次晶粒度应控制在6级以上规模，，，，依此来确定加热温度和保温时间，，，，这可通过举行系列工艺试验来完成，，，，同时要综合中频感应加热电源的性能，，，，从而接纳最优化的热处置惩罚工艺参数。。。。。
2、抽油杆的匀称加热和冷却是确保其力学性能获得包管的条件，，，，生产中泛起的冷却群集与冷却介质不可举行循环是十分致命的环节，，，，尤其是在45钢正火历程中更为显着，，，，故在现实的操作历程中，，，，应有纠错和提防步伐，，，，镌汰人为因素的影响。。。。。
3、抽油杆接纳一样平常的正火工艺后，，，，其容易爆发氧化脱碳征象，，，，会降低其疲劳寿命，，，，正火的目的是改善抽油杆轧材及镦粗加工中爆发的组织缺陷，，，，以细化晶粒和提高力学性能，，，，高温回火的目的是消除正火时爆发的内应力、稳固组织等，，，，因此正火与高温回火是抽油杆的一样平常热处置惩罚工艺，，，，但需要注重保�；ぜ尤取�。。。。
4、从抽油杆的中频感应加热穿透正火加热、回火的力学性能来看，，，，是优于一样平常正火的，，，，其主要缘故原由在于零件组织获得了细化，，，，组织细化具有奇异的优点，，，，一方面提高抽油杆的强度与韧性，，，，另一方面使其疲劳强度显着提高。。。。。中频感应加热穿透正火的晶粒度可细化到11-12级，，，，其组织为珠光体上匀称漫衍细粒状铁素体，，，，而电炉正火后晶粒度为6-7级，，，，组织由较粗大块状铁素体与珠光体组成，，，，因此接纳中频感应加热穿透正火是工艺前进的生长偏向。。。。。
5、由于焊接以及焊后热处置惩罚不当或失控而容易造成抽油杆的断裂事故，，，，其部位多在焊缝以及热影响区断裂。。。。。在焊后讨论局部调质处置惩罚会爆发新的热处置惩罚影响区，，，，容易导致讨论软化和强度降低，，，，故应举行焊缝讨论的局部中频感应加热回火处置惩罚，，，，其温度应不凌驾母材焊接前的调质处置惩罚温度，，，，这样可确保讨论处的强度与韧性知足要求。。。。。
本文简朴介绍了抽油杆的热处置惩罚工艺及实验要点，，，，希望对您的事情有所资助。。。。。若是您想相识越发详细的信息，，，，可以看看热处置惩罚方面的书籍，，，，相信会有很大的收获。。。。。
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中频感应加热装备