机床主轴接纳小型高频退火装备举行淬火热处置惩罚时，，，，，在操作历程中，，，，，受各方面因素的影响，，，，，主轴可能泛起硬度低、变形、裂纹及淬火软带缺陷。。。。这些缺陷轻则影响主轴的使用寿命，，，，，重则造成工件报废。。。。因此，，，，，相识缺陷爆发的缘故原由及响应的对策具有很是主要的现实意义。。。。今天呢，，，，，我们就看看淬火软带缺陷的应对步伐是什么。。。。

机床主轴质料为45钢，，，，，接纳高频感应淬火工艺后，，，，，主轴内锥孔外貌硬化层呈螺旋带状，，，，，爆发螺旋线软带缺陷，，，，，不可知足手艺要求。。。。为此，，，，，我们提出以下对策：

1)主轴内锥孔感应器为双管U形。。。。内层为施劝化体，，，，，通水冷却；；
；；；外层为喷水管，，，，，用于对主轴内锥孔外貌喷水冷却，，，，，外层喷水孔直径φ1.5mm，，，，，喷水压力为0.15-0.20MPa。。。。施劝化体外侧装置导磁体或黏敷导磁粉（用环氧树脂或502胶），，，，，厚度约为3-4mm。。。。 感应器与锥孔外貌间隙取2-3mm。。。。

2)主轴内锥孔接纳小型高频退火装备加热时，，，，，将淬火机床主轴下顶尖和待加工主轴淬火中心牢靠架定位，，，，，同时用自定心卡盘牢靠套筒定位，，，，，使主轴可以在淬火机床滑轨上下滑动，，，，，也可以旋转。。。。然后将感应器放入内锥孔位置，，，，，调解间隙巨细并牢靠，，，，，通水冷却。。。。当主轴内锥孔加热到淬火温度时，，，，，连忙喷水冷却。。。。

接纳刷新的高频感应淬火工艺后，，，，，主轴内锥孔淬火加热温度匀称。。。。硬化层深度匀称，，，，，约为2-3mm。。。。主轴内锥孔硬度匀称，，，，，硬度为52-54HRC，，，，，消除了淬火软点和软带。。。。金相组织为细的回火马氏体组织（6级）。。。。