影响零件结构的热处置惩罚工艺性因素主要有：

1）零件质料的选择

2）零件的几何形状和刚度

3）零件的尺寸巨细

4）零件的外貌状态

为阻止零件使用高频感应退火机举行热处置惩罚时爆发过量变形、开裂或硬度缺乏及软点等，，，零件的几何形状往往是要害。。尖锐的棱边、尖角和凹腔会爆发应力集中，，，是爆发开裂的主要泉源；；；；零件截面突变处（如螺纹、油孔、键槽及退刀槽等）也容易造成应力集中；；；；零件的显微组织不匀称会使热处置惩罚时的应力漫衍不匀称，，，从而导致变形和开裂。。

若是零件的结构形状已无改善余地，，，可改用淬透性较好的质料，，，用缓和的冷却介质淬火，，，可阻止变形、开裂。。

零件的刚度差，，，使用高频感应退火机加热或冷却时均会爆发大的形；；；；可设计专用夹具来避免变形。。

零件的外貌状态对热处置惩罚工艺性也有很大影响。。外貌粗糙度值低，，，淬火冷却时的气膜不易附着，，，冷却匀称，，，可减小变形，，，外貌的刀痕和较深或部位不对适的印痕也可能会导致热处置惩罚时开裂。。