农用柴油机曲轴质料选用球墨铸铁制造，，，，，，曲轴事情中遭受弯曲、压缩、拉伸和扭转交变应力和疲劳应力作用，，，，，，要求工件具有高强度、优异的韧性、高耐磨性和高疲劳抗力。。。。手艺要求：曲轴硬度为40-48HRC。。。。热处置惩罚工艺为：890℃×45min 加热奥氏体化，，，，，，（260-270) ℃x60min等温处置惩罚后空冷淬火。。。。生产中发明，，，，，，若干曲轴在连杆轴颈处爆发裂纹，，，，，，有的呈单独漫衍直线状，，，，，，有的为网状龟裂或分枝状，，，，，，裂纹深浅纷歧，，，，，，深裂纹贯串工件厚度，，，，，，洼裂纹约0.6mm，，，，，，造成工件报废。。。。

磨练曲轴硬度为49-50HRC，，，，，，较工艺要求值偏高。。。。金相视察发明，，，，，，工件球化优异，，，，，，石墨为球状或团状，，，，，，有少量呈团片或厚片状，，，，，，球化率为2级；；；；；；磨练磨削裂纹深度，，，，，，最浅处为0.2-0.4mm，，，，，，深处0.5-2.0mm。。。。金相剖析工件裂纹处组织，，，，，，工件等温淬火后，，，，，，裂纹处组织为下贝氏体+残留奥氏体+少量马氏体，，，，，，大部分为白色组织，，，，，，同时有氮化物夹杂及小石墨漫衍，，，，，，裂纹沿晶界并在白色组织区沿夹杂二相扩展，，，，，，或在下贝氏体与少量马氏体区呈穿晶向内延伸扩展。。。。

剖析以为，，，，，，曲轴等温温度偏低，，，，，，硬度偏高，，，，，，造成工件内应力较高。。。。工件磨削量过大，，，，，，砂轮钝和冷却工艺不当等使工件爆发磨削网状、分枝、直线状裂纹。。。。磨削裂纹的泛起和工件组织缺陷造成内应力过大亲近相关。。。。当工件组织应力和热应力与机加工应力叠加凌驾工件抗拉强度时便爆发裂纹，，，，，，并随应力加大迅速扩展。。。。

曲轴组织中夹杂物缺陷多，，，，，，白色组织区中保存磷共晶偏析，，，，，，进一步增添了晶界与晶内的组织应力，，，，，，造成应力集中。。。。工件晶界夹杂和磷共晶偏析区域是高应力区域，，，，，，也是工件应力集中和强度薄弱区，，，，，，裂纹首先在这里爆发并沿晶界和缺陷处扩展，，，，，，工件冷却不均时亦增进裂纹扩展。。。。

为避免工件爆发裂纹和断裂，，，，，，应接纳高频感应退火装备对曲轴举行以下工艺刷新步伐：

(1)为镌汰工件应力，，，，，，增添去应力退火处置惩罚。。。。

(2)调解等温处置惩罚温度。。。。该曲轴等温温度偏低，，，，，，硬度偏高，，，，，，内应力增大，，，，，，宜接纳上限等温温度或稍高，，，，，，使工件硬度在要求手艺指标内。。。。

(3)磨削接纳小进给量，，，，，，降低磨削应力，，，，，，阻止泛起磨削裂纹。。。。

(4)提高曲轴铸件质量，，，，，，镌汰杂质，，，，，，避免铁液氧化，，，，，，阻止泛起氮化物夹杂与磷共晶偏析等缺陷。。。。

接纳上述工艺刷新步伐后，，，，，，曲轴生产正常，，，，，，未泛起裂纹征象，，，，，，质量优良。。。。