1．过热（如轴端裂纹
，，齿面弧形裂纹)

2．结冰过于强烈　　

3．钢材含碳量较高
，，开裂偏偏向急剧增多　　

4．作件名义沟槽、油孔使感应直流电荟萃　　

5．未实时回火　　

对策　　

1．升高比功率
，，缩小加热时光
，，增大感应器与名义距离
，，同声加热时升高感应器崎岖　　

2．接纳冷速较湍急的淬火介质
，，升高喷液供应量和喷液压力　　

3．精选碳含量
，，使45钢中的碳掌握正在上限
，，接纳结冰进度湍急的淬火介质　

1.部分名义功率低
，，加热时光短
，，加热名义与感应器间隙过大
，，使感应加热量度升高
，，淬火机构中有较多的未溶铁素体　　

2.加热终了至结冰起源的时光间隙太长
，，喷液时光短
，，喷液供应量有余或者喷液压力低
，，淬火介质结冰进度慢
，，使机构中涌现托氏体等非马氏体机构。。
。　　

爆发的缘由　　

1．喷药态度小
，，加热区返水　　

2．作件缭绕进度与挪动进度没有谐和
，，作件缭绕一周感应器相关于挪动距离较大　　

3．喷药孔态度没有不同
，，作件正在感应器内公正缭绕　

对策　　

1．加长喷药态度　

2．谐和作件缭绕进度与感应器挪动进度　为预防牙轮轴内径膨胀
，，内孔加防冷盖
，，使之与淬火介质隔离。。
。　　

软点　　爆发缘由

喷药孔壅闭或者喷药孔太稀
，，使名义所有海域结冰进度升高　　

对策：审查喷药孔　　

软带　　

爆发缘由：轴类作件陆续加热淬火退火时
，，名义涌现彩色相间的电钻带或者沿作件活动位置的某一海域涌现曲线黑带。。
。轴类作件接纳缭绕加热
，，能缩小蜿蜒失真。。
。