a.高频或者超音频感应退火装备准备事情

①洗濯工件上的油污及其他赃物，
，
，，，，以防加热时爆发烟雾
。
。。

②洗濯工件上的毛刺及铁屑，
，
，，，，以防爆发打弧，
，
，，，，烧伤感应器及工件
。
。。

③检查工件有无裂纹
。
。。

④选择装备及淬火要领，
，
，，，，凭证工艺卡片或工件的形状巨细及要求的淬硬层深度，
，
，，，，选择感应加热淬火装备的频率计功率
。
。。从而确定所用的装备
。
。。

⑤凭证工艺卡片或工件的形状选择感应器
。
。。

⑥装卡工件及感应器，
，
，，，，为感应器通水，
，
，，，，并调理水压至适当压力
。
。。启动淬火机床，
，
，，，，是工件旋转并视察工件和感应器之间的间隙是否匀称，
，
，，，，轴向相对位置是否合适等
。
。。

b.高频或者超音频感应退火装备操作办法

①.调解高频机超音频感应加热外貌淬火电参数，
，
，，，，凭证工艺卡片调解电参数，
，
，，，，或先将耦合水轮或反响首轮放在中心位置，
，
，，，，送高压，
，
，，，，先送半波，
，
，，，，调理华东变压器逐步升值全波
。
。。阳极电压电大的数值一样平常为11-13KV，
，
，，，，最该可大13.5KV
。
。。阳极电流的由耦合手轮来调理，
，
，，，，山脊电流由反响首轮来调理
。
。。同事，
，
，，，，是I阳/I删坚持划定命值
。
。。若此壁纸差池，
，
，，，，可重复调理耦合手轮和反响手轮
。
。。在调解历程中，
，
，，，，若槽路电压坚持稳固，
，
，，，，说明I阳/I栅比值已调好，
，
，，，，以获得较大的输出功率
。
。。

②.目测或用时间继电器控温
。
。。

③.按工艺卡片或凭证需要冷却
。
。。

c.高频或者超音频感应退火装备操作要点

①一连加热淬火时，
，
，，，，若工件直径较大或装备功率缺乏时，
，
，，，，可接纳预热一连加热淬火法，
，
，，，，即使用感应器（或工件）反向移动预热，
，
，，，，然后连忙向移动一连加热淬火
。
。。

②当要求的淬火硬度层深度凌驾现有装备抵达的透热深度时，
，
，，，，可接纳预热一连加热淬火法加深硬度层深度
。
。。

③为使工件加热温度匀称，
，
，，，，应尽可能使工件旋转
。
。。

④齿轮工件淬火冷却时，
，
，，，，应在淬火机床上举行，
，
，，，，外缘线速率应＜500mm/s
。
。。不然，
，
，，，，太快的旋转容易引起齿轮和键槽的一侧爆发淬火硬度缺乏的征象
。
。。也可以接纳不旋转移动的要领
。
。。

⑤具有内外齿的齿轮淬火时，
，
，，，，应该先举行内齿淬火，
，
，，，，然后举行外齿淬火，
，
，，，，须要时可以接纳水冷却冷却内齿
。
。。

⑥端面有离合卡爪的齿轮淬火时，
，
，，，，应先淬卡爪，
，
，，，，后淬齿轮
。
。。须要时可先冷却卡爪
。
。。

⑦在单件或零星生产中，
，
，，，，为操作利便省去制作感应器倾斜一定角度，
，
，，，，是感应器低端靠近锥齿轮大端，
，
，，，，感应器高端靠近锥齿轮小端，
，
，，，，调解好感应器倾斜角度即感应器与锥齿轮的间隙，
，
，，，，使齿轮沿齿宽偏向温度匀称后即可冷却
。
。。

⑧大模数齿轮接纳单齿一连加热淬火时，
，
，，，，为包管感应器与齿部间隙的一致性，
，
，，，，一样平常接纳靠模对齿沟定位
。
。。

d.高频或者超音频感应退火装备操作注重点

1.工件不得有油污和毛刺

2.不得空载加热

3.各电参数不得凌驾允许的最大值

4.加热时不得碰触工件和感应器

5.加热时，
，
，，，，工件和感应器不得碰触，
，
，，，，以免击穿感应器和烧坏工件

6.感应器不的因摔，
，
，，，，碰而变形，
，
，，，，不得漏水