轮边支持轴是重载外圆变截面零件，，结构较量重大，，其质料相当于国产35G钢。
。。。支持轴热处置惩罚接纳中频加热电源淬火处置惩罚，，热处置惩罚手艺要求严酷。
。。。主要要求为：①直径140-直径190间环形平面区最小硬化宽度≥5mm，，直径140圆柱区部位淬硬层深≥1mm，，淬火后不需回火。
。。。②工件热处置惩罚中举行首检，，除磨练硬度和淬火缺陷外，，特殊关注磨练工件的微裂及畸变缺陷，，严酷控制产品质量。
。。。生产中发明，，接纳初始试验工艺时，，工件泛起硬化深度缺乏，，硬度低的征象，，以及细微裂纹缺陷，，工件缺乏格。
。。。为此举行了跟踪磨练剖析以及工艺刷新。
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支持轴淬硬层深度达4-8.5mm，，接纳中频退火电源外貌强化，，频率选择在2-4KHZ规模内。
。。。凭证工件淬火要求设计了专用感应器，，其截面接纳斜面状以顺应环形蹊径状工件加热；
；；；；感应器内径尺寸较大，，使其离圆柱区部位稍远，，以降低直径140mm圆柱区的加热速率，，适量区域加热速率趋于匀称。
。。。加热时适当停留感应器，，在热传导和微弱感应作用下，，使环形与圆柱区间的过渡区获得加热；
；；；；随后移动感应器向花键区，，凭证工艺要求调解控制其移动速率和加热功率，，以获得要求的硬化层。
。。。淬火冷却中，，由于工件尺寸较大，，淬硬层深，，组织转变规模大和畸变量要求严酷思量，，经盘算，，支持轴局部变形必需控制在≤0.03mm以内才华知足要求。
。。。淬火介质喧杂质量分数为5%-8%添加剂的水基淬火液，，接纳喷射冷却淬火，，喷射压坚持在0.2MPA，，在工件外貌形成一圈高80mm的冷却带，，包管淬火冷却匀称优异。
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制成轴中频退火电源频率为3.5KHZ。
。。。感应器与工件环面间隙取2mm，，试验测试批注，，试验工艺工件硬化层浅，，硬化层深度为抵达手艺要求，，硬度低；
；；；；同时发明，，生产中如淬火液添加剂缺乏，，或加水过多是冷却液质量分数≤2%时，，工件敏感部位泛起微细裂纹使产品失效。
。。。经磨练剖析后，，提出工艺刷新步伐如下：

（1）感应器最先加热位置停留时间加长，，使工件加热充分，，奥氏体化完全。
。。。硬化效果好。
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（2）增添在过渡区2部位停留时间，，以使过渡区2部位加热充分，，硬化效果改善。
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（3）适当增大输出功率，，以增大加热深度，，从而是淬火硬化深度增添。
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（4）感应器上升速率减慢。
。。。同样使工件外貌加热更匀称，，加热更充分，，从而使工件在冷却中转变的更充分，，是淬硬层深度增添且硬度增添，，已抵达手艺要求指标。
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