9SiCr钢工件原始组织为球状体碳含量，，，，使Ms点升高，，，，工件迅速冷却后，，，，获得隐晶马氏体，，，，同时，，，，组织中形成交织板条状位错马氏体 。。。。。。在高碳合金钢中，，，，在同样强度时，，，，板条状位错马氏体较片状马氏体韧性较优，，，，因而使工件泛起淬火纤维裂纹的隐患和危险较大件减轻，，，，使9SiCr钢工件疲劳强度提高 。。。。。。上述剖析说明晰9SiCr钢轧齿模接纳超音频感应退火淬火后使用寿命提高的主要缘故原由 。。。。。。
试验剖析了Cr12MoV钢畸变量大河同副模具统一性差的缘故原由 。。。。。。Cr12MoV钢系高碳高饹合金钢，，，，淬火后残留碳化物约为8%-9%，，，，残留奥氏体为18-20%，，，，工件组织不稳固性较大 。。。。。。淬火冷却中，，，，各个工件位置差别，，，，冷却条件差别，，，，冷却后获得马氏体和残留奥氏体的量差别，，，，故其体积转变量也不相同，，，，这样就造成了Cr12MoV钢轧齿�；；；；；淞看螅�，，，并且同副模具畸变量纷歧致，，，，统一性较差 。。。。。。
接纳超音频感应退火淬火处置惩罚后，，，，轧齿模缩短量＜0.06mm，，，，并且同副模具缩短量稳固，，，，统一性优异 。。。。。。然后，，，，轧齿模超音频感应加热淬火后，，，，圆度畸变较大，，，，不切合手艺要求 。。。。。。针对辞书，，，，增添了复制试验，，，，接纳5中要领改善工件圆度畸变，，，，从而选取较佳步伐解决了这个问题 。。。。。。其步伐是在键槽位置成120℃处加工两个直径12mm的工艺孔，，，，使工件集变量从原来的0.06下降至小于0.02mm，，，，从而满知足了手艺要求 。。。。。。
剖析指出，，，，9SiCr钢淬透性好，，，，工件在获得要求的硬度和硬化层的状态下，，，，接纳适当工艺使工件获得组织应力畸变，，，，是轧齿模工艺刷新的手艺思绪 。。。。。。超音频感应退火淬火中，，，，增开两个工艺孔的目的，，，，是为了再组织应力与热应力叠加使工件应力趋于平衡的同时，，，，关于工件淬火冷却截面差池称处，，，，补加工艺孔使工件截面趋于对称，，，，促使内应力漫衍趋于平衡，，，，由于使工件畸变量进一步下降，，，，是工件圆度畸变减� 。。。。。。�，，，知足了轧齿模加工手艺要求 。。。。。。
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中频感应加热装备