高速钢刀具最终热处置惩罚完工后，，，，由于刃磨成形．改变了外貌应力状态，，，，降低了刀具在使用历程中的精度和寿命。。。。日本和西方一些国家，，，，在高速钢刀具刃磨后，，，，再经一次200℃x2 -3h 的低温回火，，，，海内有几家厂也效仿，，，，在高速钢刀具包装前增补一次2㈨℃x2h的回火。。。。此举能稳固刀具尺寸，，，，并能提高其耐磨性.
1)低温退火回火对刀具尺寸转变的影响。。。。用M2钢制成与M5齿轮滚刀类似形状的试样，，，，经通例淬火、回火、磨削，，，，再热处置惩罚后，，，，丈量内孔尺寸与外貌应力的转变。。。。淬火后刀具外貌爆发张应力，，，，回火后张应力靠近于零。。。。磨削时改变了外貌状态，，，，使外貌爆发压应力，，，，再热处置惩罚时应力显著减小。。。。以后剩余应力逐渐稳固。。。。没有再热处置惩罚的，，，，磨削层中的剩余应力随着时间的改变，，，，也逐渐变小，，，，但比经再热处置惩罚的剩余应力要高。。。。
2) 再处置惩罚刀对具硬度的影响。。。。用10mm X20mm 的W18 钢试样4 件，，，，盐浴处置惩罚1 280℃x3min，，，，于580 ～620℃中性盐分级3min 后空冷，，，，550 -560℃ x lh ×3次回火，，，，磨削量为0.3mm，，，，外貌粗糙度为Ra=3.2，，，，磨削后测维氏硬度。。。。然后经200℃x2h再热处置惩罚，，，，待冷却至室温后再举行硬度检测，，，，最后将外貌磨去0.25mm。。。。
试验效果批注，，，，经再热处置惩罚的试样，，，，硬度值有一定水平的提高，，，，可是否有通俗性，，，，尚有待大宗的数据作论证。。。。
把再热处置惩罚后的试样，，，，再在560℃x lh 回火，，，，其硬度下降到靠近于再热处置惩罚通性，，，，尚有待大宗的数据作论证。。。。
3)再热处置惩罚对刀具耐磨性的影响。。。。用100mm、M2.5、A级精度的W18钢盘形插齿刀，，，，在Y54A型机床上举行切削试验。。。。切削液为L-AN32全消耗系统用油，，，，被切削质料为180 - 200HBW 的45 钢，，，，切削速率v =20m/min，，，，转速n =1.9r/min，，，，圆周进给量0.3mm(双行程)，，，，径向进给量0.024mm，，，，总背吃刀量一次5.625mm，，，，切削总长度1500mm，，，，切削后丈量磨损量如表2-139所示。。。�？？梢钥闯�，，，，经再处置惩罚的插齿刀磨损量降低了一半。。。。
磨削后的高速钢工具，，，，已加工为制品，，，，再经200℃x2h的增补热处置惩罚，，，，消除了外貌的磨削应力，，，，镌汰了切削时的崩刃征象，，，，另一方面，，，，提高了刀具的外貌硬度，，，，是一石二鸟的好事。。。。但海内大部分刀具生产厂并不肯意干这样的事，，，，其中有两个问题有碍推广：去应力处置惩罚后刀具外貌的颜色起了转变，，，，岂论是油回火照旧硝盐、空气炉回火，，，，200℃回火都会改变本色； ；；；；；二是增添了工序碰坏齿的几率。。。。但去应力处置惩罚照旧利大于弊。。。。
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中频感应加热装备