切粒�；刈妒鞘ひ底氨钢械囊桓鲋饕考� ，，，其功效是对可塑性线材举行一连高速地切粒。。。。。此刀恒久依赖入口 ，，，因其易消耗 ，，，需求量大 ，，，泯灭大宗外汇。。。。。为使切粒�；刈豆� ，，，海内一些单位举行了探索研究 ，，，最终选定用9Cr18钢制造 ，，，其各项性能指标抵达并凌驾日来源装产品的水平 ，，，热处置惩罚工艺简介如下。。。。。
1)预处置惩罚-球化退火。。。。。9Cr18钢属莱氏体钢 ，，，为改善其加工性能和为最终热处置惩罚做好组织准备 ，，，接纳高频退火机举行球化退火热处置惩罚。。。。。退火后硬度260HBW ，，，金相组织为细小的球状碳化物和粒状珠光体。。。。。这样的预处置惩罚组织不但可镌汰刀具淬火变形 ，，，并且使淬火的碳化物呈细小粒状匀称漫衍 ，，，可提高韧性及耐磨性能。。。。。
2)淬火工艺。。。。。
①淬火温度。。。。。接纳通例的淬火温度(1050℃)淬火 ，，，淬火组织中将有大宗的残留奥氏体 ，，，这会降低刀具的尖锐度 ，，，因此接纳较低的淬火温度（980-1000℃) ，，，既能包管碳化物及合金元素的基本消融 ，，，又有适量的未溶碳化物保存 ，，，以获得理想的淬火组织。。。。。
②分段加热。。。。。先在850℃左右保温一段时间 ，，，使工件各部位的温度匀称一致 ，，，再升至淬火温度（或移至淬火温度的炉中加热）保温。。。。。
③等温淬火。。。。。在稍高于Ms(145℃)点温度等温 ，，，获得贝氏体组织（以镌汰变形和提高韧性)。。。。。等温温度控制在150-180℃规模内。。。。。等温凌驾180℃ ，，，一是会使残留奥氏体增多 ，，，影响刀刃的尖锐度 ，，，二是会影响尺寸转变的一致性。。。。。容积要足够大 ，，，以使工件淬火后不致使介质温度蓦地升高。。。。。
④回火。。。。。凭证其力学性能与回火温度的关系 ，，，常接纳高频退火机举行210-220℃x4h的回火热处置惩罚或210-220℃x2hx2次的回火热处置惩罚。。。。。
切粒�；刈吨饕怯美淳傩星辛５� ，，，因此 ，，，在事情历程中需遭受重大的摩擦力 ，，，为此 ，，，我们常用高频退火机举行热处置惩罚以提高它的硬度、耐磨性和使用寿命。。。。。本文简朴介绍了切粒�；刈兜母咂等却χ贸头９ひ� ，，，许多厂家接纳上述工艺后 ，，，硬度为55-56HRC（磨削后刃口较为尖锐) ，，，使切粒�；刈断质凳褂檬倜执锶心ヒ淮魏�60天周期 ，，，而从日本入口者一样平常为45天 ，，，较之提高30%。。。。。
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中频感应加热装备