由于灰铸铁质料的铸造性能较量高，，，，很容易切削，，，，并且具有优异的耐磨性和韧性，，，，本钱较量低，，，，以是经常用于生产速率低、承载能力不大的开式齿轮。。。铸铁件的牌号差别，，，，生产的齿轮所需要的保温温度也纷歧样，，，，退火冷却时的速率是由铸铁件的精度和基体组织来决议的，，，，退火时，，，，温度要比加热时的温度低一些。。。凭证灰铸铁齿轮的性能，，，，加工后的齿轮还需要通过高频感应加热机举行淬火热处置惩罚，，，，更好的提高其手艺特点。。。
首先灰铸铁齿轮需要举行准备热处置惩罚，，，，即正火处置惩罚或者退火处置惩罚。。。关于一些厚度不大，，，，特殊是含碳和硅较少的灰铸铁齿轮，，，，对其举行正火处置惩罚是为了提高齿轮的强度和耐磨性。。�；；； ；抑萋衷诶淙吹睦讨校�，，，由于每个部位冷却的速率差别，，，，进而会爆发内应力，，，，而内应力在冷却的历程中会引起齿轮爆发变形和裂纹，，，，以是为了去除灰铸件的剩余应力，，，，阻止或镌汰齿轮爆发变形，，，，会对其举行退火处置惩罚，，，，稳固齿轮的尺寸。。。可是要注重在退火冷却时一定要减缓速率，，，，避免齿轮爆发二次应力。。。
然后加工之后的灰铸铁齿轮举行最终的热处置惩罚，，，，即整体淬火或者外貌淬火。。。整体淬火时，，，，高频感应加热机的温度要在870℃左右，，，，淬火的介质可接纳油或者水溶性溶液。。。外貌淬火时的温度要在900℃左右，，，，比整体淬火略高一些，，，，而淬火的介质一样平常情形下接纳水等冷却。。。两者的目的都是为了提高灰铸铁齿轮的强度、硬度、和抗摩擦能力。。。
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中频感应加热装备